Хімічна формула: Na5P3O10
Молекулярна маса: 367,86
Властивості: Білий порошок або гранули, легко розчинні у воді. Залежно від вимог застосування та обробки, ми можемо запропонувати продукти різних специфікацій, таких як різна уявна густина (0,5-0,9 г/см3), різна розчинність (10 г, 20 г/100 мл води), швидкорозчинний триполіфосфат натрію, великочастинковий триполіфосфат натрію тощо.
Використання:
1. У харчовій промисловості його в основному використовують як покращувач якості консервів, молочних продуктів, фруктових соків та соєвого молока; як вологоутримувач та пом’якшувач для м’ясних продуктів, таких як шинка та м’ясо для обіду; він може утримувати воду, пом’якшувати, розширювати та відбілювати під час обробки водних продуктів; він може пом’якшувати шкірку бобів у консервованих бобах; його також можна використовувати як пом’якшувач води, хелатний агент, регулятор pH та загусник, а також у пивоварній промисловості.
2. У промисловій галузі широко використовується в мийних засобах як допоміжний агент, синергіст мила та для запобігання кристалізації та цвітінню брускового мила, промисловий пом'якшувач води, агент для попереднього дублення шкіри, допоміжний засіб для фарбування, агент для контролю бурового розчину нафтових свердловин, агент для запобігання забрудненню нафтою для виробництва паперу, ефективний диспергатор для обробки суспензій, таких як фарба, каолін, оксид магнію, карбонат кальцію тощо, а також керамічний дегумуючий агент та редуктор води в керамічній промисловості.
Традиційний метод приготування поліфосфату натрію полягає в нейтралізації гарячої фосфорної кислоти з масовою часткою 75% H3PO4 суспензією кальцинованої соди для отримання нейтралізованої суспензії зі співвідношенням Na/P 5:3 та витримуванні її в теплі при температурі 70℃~90℃; потім отриману суспензію розпилюють у полімеризаційну піч для зневоднення при високій температурі та конденсують її в триполіфосфат натрію при температурі близько 400℃. Цей традиційний метод не тільки вимагає дорогої гарячої фосфорної кислоти, але й споживає багато теплової енергії; крім того, під час приготування суспензії шляхом нейтралізації необхідно нагрівати та видаляти CO2, і процес є складним. Хоча хімічно очищена волога фосфорна кислота може бути використана для заміни гарячої фосфорної кислоти для виробництва триполіфосфату натрію, через високий вміст металевого заліза у вологій фосфорній кислоті важко виконати вимоги до якості сучасних продуктів триполіфосфату натрію, а також важко виконати показники, зазначені в національних стандартах.
Наразі досліджуються деякі нові процеси виробництва триполіфосфату натрію, такі як заявка на патент Китаю № 94110486.9 «Спосіб виробництва триполіфосфату натрію», № 200310105368.6 «Новий процес виробництва триполіфосфату натрію», № 200410040357.9 «Спосіб виробництва триполіфосфату натрію комплексним методом сухого та мокрого розкладання», № 200510020871.0 «Спосіб виробництва триполіфосфату натрію методом подвійного розкладання солі Глаубера», 200810197998.3 «Спосіб виробництва триполіфосфату натрію з побічним виробництвом хлориду амонію» тощо; хоча ці технічні рішення мають свої особливості, більшість з них полягають у зміні сировини для нейтралізації.
Спосіб отримання триполіфосфату натрію з використанням неочищеного пірофосфату натрію
Неочищений пірофосфат натрію спочатку потрапляє в резервуар для промивання солі, де видаляється більша частина хлориду натрію, а потім потрапляє на пластинчасто-рамний фільтр-прес для первинної фільтрації. Фільтр-корж містить велику кількість пірофосфату натрію, а масова концентрація хлориду натрію становить менше 2,5%. Потім розчин нагрівають до 85°C у резервуарі для розчинення парою для перемішування та розчинення. Під час розчинення додають сульфід натрію для видалення іонів металів. Нерозчинні домішки - це домішки, такі як гідроксид міді. Його знову фільтрують вдруге. Фільтрат являє собою розчин пірофосфату натрію. До фільтрату додають активоване вугілля для видалення пігментів, фосфорну кислоту для підкислення та прискорення розчинення, і, нарешті, додають рідкий луг для регулювання значення pH до 7,5-8,5 для отримання очищеної рідини.
Частина очищеної рідини безпосередньо використовується в секції підготовки рідини для нейтралізації триполіфосфату натрію, а інша частина очищеної рідини перекачується в кристалізатор DTB. Очищена рідина в кристалізаторі DTB охолоджується в теплообміннику за допомогою насоса з примусовою циркуляцією та води з температурою 5°C, що подається чилером. Коли температура розчину падає до 15°C, вона кристалізується у флокули, а потім транспортується до резервуара високого рівня та центрифугується в центрифузі для відцентрового розділення з отриманням кристалів пірофосфату натрію. Кристали пірофосфату натрію додаються до секції підготовки рідини для нейтралізації в процесі виробництва триполіфосфату натрію та змішуються з фосфорною кислотою та рідкою каустичною содою для підготовки рідини для нейтралізації як сировини для виробництва триполіфосфату натрію. Вищезгаданий розсіл повертається для промивання неочищеного пірофосфату натрію; коли вміст хлориду натрію в розсолі досягає насичення, розсіл перекачується в буферний резервуар, а розсіл з буферного резервуара перекачується в кожух газоходу хвостового газу триполіфосфату натрію для обміну теплом з високотемпературним хвостовим газом. Розсіл після теплообміну повертається до буферного резервуара для розпилювального випаровування.
Контакт:
Пекінська компанія Shipuller, ТОВ
WhatsApp: +86 18311006102
Вебсайт: https://www.yumartfood.com/
Час публікації: 11 листопада 2024 р.